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pe管材表面粗糙起泡:pe管材表面麻點(diǎn)原因

pe管材表面粗糙起泡為及時了解客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的需求,做到及時有效地溝通,確保pe管材表面麻點(diǎn)原因的產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)不斷地提高,為顧客提供優(yōu)質(zhì)的售前、售后服務(wù).

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pe管材生產(chǎn)線機(jī)械比較常見的故障問題有哪些

1、機(jī)筒或機(jī)頭溫度過高,使物料分解 ,這就需要降溫。物料穩(wěn)定性不夠,發(fā)生分解。需要檢查PVC樹脂還是穩(wěn)定劑,引起穩(wěn)定性不夠,更換樹脂或穩(wěn)定劑,或增加穩(wěn)定劑份數(shù)。溫度儀表控制失靈,超溫引起分解,調(diào)校,檢修儀表。管材表面有黃褐色條紋或色點(diǎn) 模具或分流梭局部有死角或 凹陷,引起滯料、糊料,產(chǎn)生局部分解條紋。

2、塑料管材生產(chǎn)線故障,在模具上調(diào)整壁厚;調(diào)整真空定型機(jī)及噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;拆開模具,檢查模具內(nèi)部螺釘是否松動,并重新擰緊。

3、問題一,拉伸強(qiáng)度和韌性是評估塑料管材性能的關(guān)鍵指標(biāo)。優(yōu)質(zhì)的UPVC管應(yīng)具有明顯的屈服點(diǎn)和較大的延伸率,而劣質(zhì)管材則易脆裂,難以承受壓力。這反映了生產(chǎn)工藝中的不足??箾_擊性能也是衡量塑料管材的重要標(biāo)準(zhǔn)。

4、PE-RT管材 材質(zhì)與制造:PE-RT管材的原料是耐熱聚乙烯PE-RT,經(jīng)過高溫熔融后擠塑成材。其智造過程無交聯(lián),管材原料無毒。維修方式:PE-RT管材可以通過熱熔連接進(jìn)行修補(bǔ),維修后的耐壓性能與原管路無異。

結(jié)晶型塑料和非結(jié)晶型塑料的特點(diǎn)分別說出他們擠出成型管材的特點(diǎn)?

結(jié)晶使塑料不透明,因?yàn)榫^(qū)與非晶區(qū)的界面會發(fā)生光散射。減小球晶尺寸到一定程式度,不僅提高了塑料的強(qiáng)度(減小了晶間缺陷)而且提高了透明度,(當(dāng)球晶尺寸小于光波長時不會產(chǎn)生散射)。3)熱性能 結(jié)晶性塑料在溫度升高時不出現(xiàn)高彈態(tài),溫度升高至熔融溫度TM時,呈現(xiàn)粘流態(tài)。

第熱塑性塑料和熱固性塑料是按成型加工性能劃分的,不能說熱固性塑料就比熱塑性塑料硬,如熱塑性塑料聚酰亞胺就比熱固性塑料環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯的硬度高一些。

有良好的力學(xué)性能,沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿,耐大多數(shù)溶劑。純PET的耐熱性能不高,熱變形溫度僅為85℃左右,但增強(qiáng)處理后大幅度提高。

PETG/PCTG是一種非結(jié)晶性共聚酯,與結(jié)晶型PET(如飲料瓶)不同,它的生產(chǎn)過程通過在乙二醇中添加1,4-cyclohexane dimethanol(CHDM)以防止結(jié)晶,從而提升加工性能和透明度。這種塑料制品以高度透明和優(yōu)良的抗沖擊性能著稱,特別適合制作厚壁透明產(chǎn)品,并且能夠按照設(shè)計(jì)要求塑造各種形狀。

其制品高度透明,抗沖擊性能優(yōu)良,特別適宜成型厚壁透明制品,并且能夠按照設(shè)計(jì)者的意圖進(jìn)行任意形狀的設(shè)計(jì),它可以采用傳統(tǒng)的擠出、注塑、吹塑等成型方法,同時PETG/PCTG制品后加工性能優(yōu)良,可以進(jìn)行常規(guī)的機(jī)加工修飾。

通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料制品所屬大類:熱塑性塑料,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無定形兩類。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有在薄膜狀態(tài)呈透明狀,硬度從柔軟到角質(zhì)。

pe底漆水曲面上起泡是怎么回事

1、是PU底漆上面打磨不徹底或者沒有打磨,造成PE底漆和PU底漆涂層之間的附著力差而脫層。2是PE漆施工粘度過高(稀釋劑添加過少)導(dǎo)致PE漆滲透力不夠脫層。3是PE稀釋劑中的醇類溶劑過量導(dǎo)致漆膜附著力差脫層。解決方法,本身基本反應(yīng)完成:固化劑加量太少:按正確的配比加固化劑,干燥速度太快。

2、pe底漆的針孔現(xiàn)象一般是因?yàn)槌霈F(xiàn)氣泡的原因?qū)е碌?,可以試著用PE底漆消泡劑去解決,它能有效在PE底漆的生產(chǎn)以及應(yīng)用體系中發(fā)揮消抑泡的效果,且對起泡體系的基本性質(zhì)不會造成額外的影響。

3、PE底漆干透的因素 PE底漆干透的時間取決于多種因素,包括溫度、濕度和底漆的厚度等。較高的溫度和較低的濕度會促進(jìn)底漆的干燥,而較低的溫度和較高的濕度則會減緩干燥速度。底漆的厚度也是影響干燥時間的因素之一。過厚的底漆不僅更難干透,還可能造成底漆表面的起泡和龜裂。

4、PE底漆噴完后起針孔的原因主要是由于以下兩點(diǎn):噴漆不均勻:在噴漆過程中,如果噴灑不均勻,會導(dǎo)致某些區(qū)域的漆膜較厚,而其他區(qū)域較薄。較厚的漆膜中可能包裹了未及時散去的空氣,烘烤時這些空氣體積膨脹,從而破壞了濕涂膜中的溶劑平衡,形成針孔。

pe管材表面粗糙起泡各業(yè)務(wù)員必須每月一次對客戶進(jìn)行走訪,了解產(chǎn)品需求信息及客戶對產(chǎn)品的反映,并將情況及時反饋給pe管材表面麻點(diǎn)原因。專業(yè)現(xiàn)代化裝修解決方案。為消費(fèi)者提供較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、較貼切的服務(wù)、較具競爭力的營銷模式。

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